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    機床數據采集的特性
    發布日期:2022-09-05 17:58:48   瀏覽量:
    要了解機床數據采集的特點,首先要了解機床生產加工的類型。機床在生產加工過程中通常分為連續型加工和離散型加工兩種類型。連續型加工的特點是長時間的單一循環過程的加工,如汽車發動機生產線等,其機床的加工工藝和過程幾乎是從不改變的,主要應用于大規模的批量生產;離散型加工則見于小批量和單件加工,工藝和程序更換頻繁,生產過程不易控制。
    典型離散型工業擁有大量的各種數控機床和設備,包括不同時期、不同種類的和不同配置的機床,因而數據采集的方法也就不同。另一方面由于離散型加工的特點,從生產管理和控制上的需要,則要采集盡可能多的數據,如加工的程序(意味著當前正在加工什么工件),主軸運轉狀態,機床運轉狀態,主軸/進給倍率多少,報警狀態等等與生產管理相關的信息。
    綜合而言,機床數據采集具有以下特點:
    一、采集方式的多樣性。針對不同數控系統,不同通信協議和連接方式(網卡、硬件、PLC、上位機和傳感器等)采用相匹配的方式或者混合方式采集數據。
    二、采集數據的定制性。針對數控機床的具體配置和設置,獲得所需定義準確的數據。每一臺機床可能都具有其特殊性。比如同樣的數控系統,采用數字主軸和模擬主軸,其采集的數據也有所差異。又比如在很多磨床中,主軸(砂輪)要求始終不能停止,無論機床是否在運行或停止,因此主軸負載一直是存在的;而其他機床通常在機床停止時主軸也停止了,主軸負載為0。
    三、采集數據的統一性。由于數控系統和機床設計的差異,其狀態的定義也各不相同,如西門子系統中操作方式包括手動、自動、MDA,而FANUC系統的操作方式則有MDI、自動運行、存儲器編輯、手輪、JOG手動等定義,但在上層管理應用上則應規范和統一定義,才能在企業管理層統一應用。
    機床數據采集軟件一般稱為MDC系統軟件,即制造數據采集與狀態管理系統,主要是對車間數控機床和其他智能設備的運行數據進行實時采集,實現對設備的實時監視與控制,并對數據分析及處理,為其他信息化軟件比如 MES系統 、ERP系統提供數據支持。

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