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    機床聯網項目概述有那些?
    發布日期:2022-03-23 11:27:52   瀏覽量:
         機床聯網項目概述機床聯網項目概述有那些?


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        機床聯網項目,一般包含四大系統:DNC(Distributed Numeric Control分布式控制網絡)系統、MDC(Manufacturing Data Collection 生產數據采集)系統、NC(Numerical Control數字控制,簡稱數控)程序管理系統、可視化數據展示系統。
     
     
     
        (一)DNC(Distributed Numeric Control分布式控制網絡)系統。DNC系統是用于生產設備及工位智能化聯網管理的系統。機床聯網項目所采用的DNC系統賦予了比以往工業傳統DNC(程序傳輸)更深更廣的意義:不僅能夠聯網所有的CNC數控加工設備,同時還能對自動化生產線PLC工作中心和其他所有的普通工位及測量工位進行聯網管理。
     
     
     
        DNC系統所采用的網絡連接方案:在車間每臺數控設備內部都配備一個“串口聯網設備”,通過每個數控設備內部的串口聯網設備,將數控設備的程序傳輸數據流、條碼傳輸數據流、以及MDC信號反饋數據流都匯總成一個TCP/IP協議數據傳輸線,然后通過公司車間內部光線機柜再匯總到公司的企業內網中。方案優點:無視數控設備相互之間的間隔距離,無論設備分隔有多遠都能夠用最直接的網絡布線方式解決,并且傳輸穩定,適用于車間設備比較離散的企業。DNC服務器也能夠遠離車間現場。
     
     
     
        DNC系統所采用的條碼使用方案:為每臺數控設備配備條碼槍,通過操作人員在機床端用條碼槍掃描條碼的方式來調用程序。做法是在已有的派工單上,在程序名稱(程序名稱與零件、工序等任務信息是相關聯的)旁增加對應條形碼。在生產過程中由設備操作人員根據實際情況,用條形碼掃描槍掃描條形碼,掃描到的命令即可通過DNC網絡傳送到服務器,此時服務器會自動將與其相關的程序及生產要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)發送給現場設備端,現場操作員此時只需按設備控制系統上的“接收”按鈕即可。
     
     
     
        (二)MDC系統是一套通過多種靈活方法采集生產現場的實時狀態數據(包括設備、人員和生產任務等),將其存儲在數據庫中,并以先進的精益制造管理理念為基礎,結合自帶的專用計算、分析和統計方法,以報表和圖表直觀反映當前或過去某段時間車間的詳細制造數據和生產狀況的系統。
     
     
     
        MDC系統通過向決策者提供真實的車間數據報表和圖表,來幫助企業生產部門做出科學和有效的決策,幫助企業改善生產制造過程。MDC系統解決方案的整個系統網絡是基于機床聯網項目的DNC和TCP/IP網絡的。系統采用了多種生產數據采集方式:有標準條碼采集、設備PLC自動數據采集、國際標準OPC接口自動采集。
     
     
     
        MDC系統通過實時采集到的生產數據,可以監控機床的實時工作狀態(包括裝夾調試、加工、停機、空閑等),并生成圖報表,便于計劃調度人員安排生產計劃;對生產率、工作時間、設備利用率、生產趨勢及生產計劃執行度等進行分析并生成報表,幫助負責生產和設備管理的決策者回答很多現場制造方面的疑難問題,從而幫助改善和優化生產工藝過程。
     
     
     
        (三)NC(Numerical Control數字控制,簡稱數控)程序管理系統。NC程序管理系統能夠實現對于數控程序編制、上傳、審查、校對、批準、版本升級、覆蓋和重命名、備份、加工現場調用等流程的管理。另外,系統還可以把數控程序及其說明文檔進行集中管理,更好的保證了兩者的同步性??梢园焉a要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)集中管理、安全存儲、部門共享、方便查閱。為車間流程無紙化管理奠定基礎,消除或減少部分紙制文檔管理,提高效率。
     
     
     
        (四)可視化數據展示。在實現機床數據實時采集的基礎上,對車間機床進行三維建模,實時三維展示機床狀態。通過動態瀏覽該界面,用戶還可以輕而易舉地了解整個車間的生產狀況,還能定位到指定的一臺設備,查詢有關這臺設備的生產細節。車間配置大屏幕和觸摸屏等展示設備,實時展示設備狀態、機床開機率、零件完工率等。每臺數控設備旁配置的觸摸屏工控機,還可以作為MDC系統數據采集的補充備用手段,設備操作人員還可以利用其查詢現場數據反饋的正確與否,以及用其在現場無紙化查詢瀏覽加工作業指導書(程序、圖紙、刀具清單、裝夾圖示等。
     
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